Пружины DAEWOO Lacetti Nubira задние седан / ФОБОС / комплект 78745 (Код: ФОБОС207)

Хиты: 1640 | Рейтинг:

Производитель: ФОБОС

Товар В НАЛИЧИИ на складе УФА. Готовим в течении часа и сообщаем СМС. Выдача заказов ежедневно кроме Сб и Вс с 10 до 19 часов: Свобода 15, Офис 16+. Доставка по городу УФА БЕСПЛАТНО при заказе от 8000р. По России, СДЭК Почта. Мин. парт. Минимальная партия : 1

Цена: 2530 руб

Количество на складе: 4

Количество:

Оригинальные номера производителей (OEM):
Производитель Оригинальный номер
GENERAL MOTORS 96415734
Номера производителей неоригинальных запчастей (кроссы):
Производитель Номер запчасти
AMD AMD.SP142
GKN-SPIDAN 56996
OPTIMAL AF-5158
QUINTON HAZELL QCS6576
STELLOX 10-22154-SX
SUPLEX 47052
Применимость детали к автомобилям:
Марка Модель Модификация Дата выпуска Двигатель Привод Кузов
CHEVROLET
Шевроле
NUBIRA
1.4
1.6
1.8
2005/01  -
 
F14D3 94 л.с. 1.4 л. Бензин
F16D3 109 л.с. 1.6 л. Бензин
T18SED 122 л.с. 1.8 л. Бензин
передний
седан
CHEVROLET
Шевроле
OPTRA
1.4
1.6
1.8
2005/01  -
 
F14D3 94 л.с. 1.4 л. Бензин
F16D3 109 л.с. 1.6 л. Бензин
T18SED 122 л.с. 1.8 л. Бензин
передний
седан
DAEWOO
Дэу
NUBIRA
KLAN
1.4
1.6
1.8
2003/07  -
 
F14D3 94 л.с. 1.4 л. Бензин
F16D3 109 л.с. 1.6 л. Бензин
T18SED 122 л.с. 1.8 л. Бензин
передний
седан

 

Материал пружин.   

Для производства пружин нами используется пружинная сталь различных марок, калиброванная в бунтах и прутках. Проволока поставляется ведущими отечественными производителями по техническим условиям, разработанным нашим предприятием.

Фирма производит 100% входной контроль качества поставляемой проволоки.

Навивка пружин.

     На производстве используется технология холодной навивки пружин.

В сравнении с горячей навивкой, это дает более качественный выпуск готовой    продукции. Автоматы холодной навивки пружин итальянской фирмы "Bobbio" это высокопроизводительное современное оборудование, позволяющее навивать пружины различных форм из бунтовой проволоки диаметрами от 2 до 15 мм.

Многоосевое формирование геометрии пружин по заданным параметрам позволяет быстро и точно выходить на геометрические размеры пружин различных форм.

Производительность автомата до 40 пружин в минуту.

Шлифовка.

      На многих пружинах сжатия необходимо обеспечить шлифованный торец опорного витка. Эта операция производится на торцешлифовальных станках европейского производства "O.M.D." и "Shenker". На станках возможна высокопроизводительная шлифовка пружин различного диаметра.

Термическая обработка.

     Навитые пружины из не закаленной проволоки проходят полную термическую обработку (закалка-отпуск) в камерных печах. Автоматический контроль режимов работы печей обеспечивает точное соблюдение технологических требований к закалке и отпуску пружин.

Мойка и обработка дробью.

     Важным и непременным звеном в технологическом цикле является промывка и  обработка пружин специальными растворами. Это влияет на качество последующих технологических операций и культуру производства.

Обработка дробью.

После термической обработки в пружинах концентрируются напряжения на поверхности  проволоки, что не позволяет использовать полностью важные характеристики материала. Обрабатывая пружины дробью, можно достичь следующих улучшений по усталости материала :

-поверхностный наклеп,

-уменьшение дефектов поверхности,

-более твердой поверхности.

Эта операция увеличивает срок службы пружин более чем в два раза. Высокопроизводительная установка европейского производства в полной мере обеспечивает качественную обработку пружин дробью.

 Усадка пружин, контроль нагрузочных характеристик.

     На этой операции пружина деформируется усилием больше рабочего. Создается напряжение, противоположное нагрузке, это приводит к исключению или сильному снижению усадки при работе пружины.

Все пружины проходят 100% контроль по рабочей нагрузке. По результатам испытания пружины маркируются. Для контроля нагрузочных характеристик пружин применяется высокотехнологичное современное оборудование - стенд для  испытания пружин серии TLS - 20000 II.Машина может работать в автоматическом режиме по заданной программе и позволяет производить тестирование до пяти точек нагрузки и деформации.

Износостойкое покрытие.

     Для обеспечения коррозионной стойкости пружин и придания декоративных свойств, на предприятии применяется эпоксидное порошковое покрытие.

Электростатически заряженный порошок распыляется тонким слоем на изделия, которые после этого разогреваются в конвейерной печи.

В результате поверхность становится ровной и очень прочной.

Отзыв

Copyright MAXXmarketing GmbH
JoomShopping Download & Support

Войти на сайт

Real time web analytics, Heat map tracking
Яндекс.Метрика
^ Наверх